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型号： LDG离心机是平板式拉袋式离心机
特性：
LDG离心机是平板式拉袋式离心机，该离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相颗粒不被破坏，滤袋清洗...
LDG离心机是平板式拉袋式离心机
1、产品概述
LDG离心机是平板式拉袋式离心机，该离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相颗粒不被破坏，滤袋清洗方便。
与物料接触部分均为不锈钢材料制造，转鼓内外表面和外壳、翻盖内外表面均为抛光处理，表面光洁，结构件过渡圆滑、平整，有效的消除了卫生死角;外壳翻盖采用大翻盖结构，根据用户要求可配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要;还可根据用户要求可配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。
机器采用密闭结构，密封处采用硅橡胶或氟橡胶密封。
2、适用范围
LDG离心机适用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离，应用极其广泛，常用于石膏，硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制、净水污泥、下水污泥及其它各种药品的处理等。
尤其适用于松散型物料的分离，不必使用刮刀，直接拉动滤袋即可。
对有些介质还需经物料分析和试验，确定其适用性。
用户在选型时必须按分离介质的理化性质(介质种类、温度、浓度、粘度、固相物的滑移性、对固相颗粒的要求、允许的固相滤渣中的剩余液相等)、分离过程中和所处的生产环境中的防腐和防爆要求，确定离心机的型号和型式，以达到预期目的及安全要求。
需要说明的是，对于离心机的生产能力，与所分离物料的理化性质(如粘度、流动性、含固量、滤饼的硬度)、生产工艺、操作工人的熟练程度、离心机启动和制动方式、滤布规格型号的选用等有直接的关系。比如，分离物料含固量低，加料时间也就长，或有防爆要求而采用能耗制动方式制动时间的延长等等因素都会加长每个工作循环的时间，从而影响其产量。随着工艺流程的完善和工人操作的熟练，其生产能力比试产时有一定的提高。
3、技术参数
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项目\型号 |
LDG1000 |
LDG1250 |
LDG1600 |
|
|
转鼓 |
内径mm |
1000 |
1250 |
1600 |
|
高度mm |
420 |
500 |
800 |
|
|
工作 |
100 |
280 |
800 |
|
|
较大 |
140 |
380 |
1000 |
|
|
转速 |
1080 |
960 |
850 |
|
|
较大 |
652 |
645 |
643 |
|
|
电机功率kw |
15 |
22 |
37 |
|
|
机器重量kg |
3800 |
4500 |
10000 |
|
4、工作原理:
主电机通过三角皮带和主轴上的皮带轮，驱动离心机的转鼓运转，当达到装料转速时，布料器布料，待转鼓内滤饼达到一定量时，停止进料，离心机升至高速，物料在离心力埸的作用下，滤液穿过贴在转鼓壁上的滤袋及转鼓壁上的滤孔滤出，并通过出液管向外排出;固相则被滤袋截留在转鼓内，分离一段时间达到分离要求后，离心机低速运行，先有刮刀刮下部分滤饼层，残余滤饼层在10毫米左右，液压驱动装置通过上下油管及内外油道控制上下腔油量，使得活塞在活塞腔中作上下往复动动，通过拉杆和滤布拉环带动拉抻臂上下往复移动，使得滤袋产生抖动和振颤，将剩余的滤饼抖落，实现滤袋的再生。
LDG1250型平板拉袋刮刀辅助自动下卸料离心机
一、产品简介
LDG型离心机——一种能彻底清除离心机残余滤饼层的固液分离设备
LDG型刮刀辅助拉袋下卸料离心机是我公司拥有自主知识产权，集多项专利于一身，可以彻底清除残余滤饼层的新型离心机。
此离心机每次卸料后滤袋为再生状态，过滤效果好，效率高,有效避免了残余滤饼层对物料过滤性能的影响, 卸料时，先由翻盖上的液动式刮刀进行刮料，刮料后转鼓周边存在的剩余物料层约10mm，转鼓内滤袋的上端固定在拦液板上，下端固定在转鼓内的升降架上，通过由主轴中间的气动式升降轴带动升降架作上下往复运动,拉动转鼓内滤袋的下端进行上下往复运动，当升降架拉到较下时，滤袋被拉成锥形，转鼓周边的物料层得到了圆周性的切割粉碎破坏，物料沿着滤袋向下滑动，从机座的出料口卸出，卸料彻底，干净。
整机结构件与物料接触部分均采用不锈钢材料制造，转鼓内外表面和外壳、翻盖内外表面均为抛光处理，表面光洁，结构件过渡圆滑、平整，有效的消除了卫生死角;外壳翻盖采用大翻盖结构;机器采用密闭结构，与物料接触部份密封件材质选用四氟或包氟，离心机内腔与外部空气隔离;配置防爆电机、变频器、能耗制动、氮气保护系统等装置，可实现密闭防爆要求;进料采用独立式斜盘布料方式，布料速度可调，与转鼓转速异步，布料均匀，尤其是对结晶体过滤时，可消除布料不均匀而带来的振动。布料器工作示意图(如下图)：
平台式四点支撑减振系统采用液态阻尼减振器，大惯量平衡板，减振效果强 。
离心机采用PLC程序控制，变频调速、控制方式采用全自动控制也可以手动控制，离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料、拉袋等过程按预先根据客户要求设定的程序运行。
离心机不仅适用于一般介质的固液分离，还适用于流动性差，布料性能不佳介质的固液分离，适用于制药、食品、化工等行业。
拉袋式离心机集吊袋式离心机的滤饼清除功能(滤饼无残留)及全自动离心机的密闭操作、全自动程度等功能于一身，是一种新型的离心机。
二、离心机选型规格、型号
LDG1250N平板拉袋刮刀辅助自动下卸料离心机设计参数表
|
项目 |
厂家设计数据 |
客户要求项 |
|
离心机型号 |
LDG1250N |
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|
设计温度°C |
-10～80 |
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|
设计压力(mbar) |
100 |
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|
进料方式 |
斜盘布料 |
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|
出料方式 |
刮刀辅助拉袋下卸料 |
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|
开盖形式 |
液压开盖 |
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|
离心机支撑方式 |
四点支撑 |
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|
减震系统 |
高粘度液态阻尼减振器 |
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|
主机驱动方式 |
变频器启动 |
|
|
制动方式 |
能耗制动 |
|
|
主机控制方式 |
PLC 程序控制 |
|
|
离心机主要设计参数 |
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|
转鼓内径（mm） |
1250 |
|
|
转鼓有效直端高度（mm） |
500 |
|
|
拦液板厚度（mm） |
12 |
|
|
转鼓厚度（mm） |
12 |
|
|
翻盖厚度（mm） |
6 |
|
|
外壳筒体厚度（mm） |
6 |
|
|
拦液口直径（mm） |
920 |
|
|
转鼓容积（L） |
300 |
|
|
较大装料限量（Kg） |
400 |
|
|
转速（rpm） |
1000 |
|
|
较大分离因数(G) |
700 |
|
|
过滤面积（m2） |
3.1 |
|
|
过滤孔直径(mm) |
10 |
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|
过滤孔数量(个) |
1924 |
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|
整机重量（Kg） |
5000 |
|
|
外形尺寸（mm）(LxWxH) |
2700x1700x2450 |
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|
转鼓旋转方向 |
顺时针（俯视机器） |
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|
主电机功率kw |
22 |
|
|
布料电机功率kw |
2.2 |
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|
噪声水平（离机1 米处） |
≤85dBA |
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|
拉袋后残余滤饼厚度 |
无残余滤饼 |
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|
拉袋支撑方式 |
拉袋支架，拦液板箍槽 |
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料位探测方式 |
机械式料位探测器 |
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|
外部检测方式 |
通过视镜孔 |
|
|
连接管口及机盖孔设置 |
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加料管 |
DN65(标准法兰PN1.0) |
|
|
洗涤管 |
DN25(标准法兰PN1.0) |
|
|
视镜清洗管 |
DN10(吹哨接头) |
|
|
充氮管 |
DN10(快速气接头) |
|
|
主轴承腔氮封接口 |
DN10(快速气接头) |
|
|
出液管 |
DN100(标准法兰PN1.0) |
|
|
出料口 |
DN300(标准法兰PN1.0) |
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|
视镜 |
Ф200 |
|
|
设计制造标准 |
符合JB/T10769.2-2007 |
|
|
离心拦板设计 |
符合JB/T8051-2008 |
|
|
转鼓平衡检测 |
符合JB/T10895-2004 |
|
|
转鼓检测 |
100％无损探伤检测 |
|
|
轴承润滑 |
2#极压复合锂基脂 |
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|
主要部分材质 |
||
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与物料接触部分材质 |
304,大平板上表面及侧面包衬304 |
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|
翻盖及翻盖法兰 |
不锈钢304 |
|
|
机壳及机壳法兰 |
不锈钢304 |
|
|
底板及轴承架 |
碳钢焊接制作，表面包衬304 |
|
|
加料管、洗涤管、出液管 |
不锈钢304 |
|
|
主轴 |
锻42CrMo并调质处理 |
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|
转鼓 |
全不锈钢304 |
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|
内外布料盘 |
不锈钢304 |
|
|
液封罐 |
不锈钢304 |
|
|
刮刀及刮刀升降缸筒 |
不锈钢304 |
|
|
密封件 |
四氟或包氟 |
|
|
表面处理 |
||
|
不锈钢表面 |
抛光处理或酸洗钝化处理 |
|
|
碳钢表面 |
包衬304不锈钢或防腐处理 |
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|
传动系统 |
||
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轴承 |
瓦房店 |
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主电机功率 |
YB180L-4-B5(22KW) |
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|
布料电机功率 |
YB112M-6-B5(2.2KW) |
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|
相位/频率/电压 |
3/50/380 |
|
|
防护等级 |
IP55 |
|
|
防爆等级 |
EX.dⅡBT4 |
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|
启动方式 |
变频启动 |
|
|
离心机转速控制 |
通过PLC 变频控制 |
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|
制动方式 |
能耗制动 |
|
|
制动时间 |
250S |
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|
传动形式 |
V带传动 |
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|
拉袋频率 |
3-5S/次，慢速拉袋视物料特性2-5次(拉袋次数可调) |
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|
主控制柜 |
||
|
放置区域 |
控制室 |
|
|
防护等级 |
IP44 |
|
|
电缆通道 |
下进下出 |
|
|
面板设置 |
急停按钮、触摸屏(非防爆) |
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材质 |
碳钢喷塑 |
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变频器品牌 |
英威腾或其它同类品牌 |
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|
PLC 品牌 |
|
|
|
触摸屏 |
|
|
|
低压电器 |
正泰 |
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|
气控柜 |
||
|
放置区域 |
现场 |
|
|
材质 |
碳钢喷塑 |
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|
气控元器件防爆等级 |
EX.dⅡBT4 |
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|
功能 |
控制各阀门及拉袋动作 |
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|
现场防爆按钮 |
||
|
放置区域 |
现场 |
|
|
防护等级 |
IP65 |
|
|
防爆等级 |
EX.DⅡCT6 |
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|
面板设置 |
各段速按钮、状态指示灯、急停按钮等 |
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材质 |
工程塑料 |
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防爆按钮品牌 |
新黎明 |
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|
安全保护设置 |
||
|
开盖联锁保护 |
有 |
|
|
过振动保护 |
有 |
|
|
转鼓转速检测 |
有 |
|
|
刮刀原位保护 |
有 |
|
|
电机过热过载保护 |
有 |
|
|
刮刀机械保护 |
有 |
|
|
料位探测 |
有 |
|
|
工序联锁 |
有 |
|
|
紧急停车 |
有 |
|
|
接地连接 |
有 |
|
|
气源检测保护 |
有 |
|
|
氮气保护 |
有 |
|
|
振动传感器 |
|
|
|
接近开关 |
|
|
|
液压系统 |
||
|
油泵电机功率 |
1.5kw |
|
|
相位/频率/电压 |
3/50/380 |
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|
电机及阀门防爆等级 |
EX.dⅡBT4 |
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|
功能说明 |
控制刮刀及翻盖动作 |
|
|
系统较高压力 |
5Mpa |
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液压系统的配置 |
油位计、温度计、压力计、过滤器、电磁阀等 |
|
|
材质 |
碳钢防腐处理 |
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